產(chǎn)品列表 / products
電鍍廢水除鎳樹脂的變質(zhì)污染原因
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
樹脂的預處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹脂的變質(zhì)污染原因
離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)中主要用來除去天然水中的陽離子。由于陽離子交換樹脂在處理系統(tǒng)中的位置相對靠前,它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂,受到污染的離子交換樹脂通常會發(fā)生周期制水量減少,工作交換容量下降,出水水質(zhì)惡化等現(xiàn)象,而且會對后續(xù)的陰離子交換樹脂的制水過程產(chǎn)生不利的影響。對被污染的樹脂進行及時的診斷和有效的復蘇對水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟運行具有很重要的意義。本文介紹了離子交換樹脂的變質(zhì)污染原因。
離子交換樹脂
離子交換樹脂在使用過程中,由于水中雜質(zhì)作用,使樹脂結(jié)構(gòu)遭到破壞,這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢復。因而這是一種不可逆的樹脂劣化,這種劣化稱為離子交換樹脂的變質(zhì)。
離子交換樹脂
常見的離子交換樹脂變質(zhì)有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。離子交換樹脂在使用過程中,由于水中雜質(zhì)的作用,致使樹脂性能下降,但樹脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞,故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的污染是一個可逆過程。也就是說,通過適當處理,可以恢復離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復蘇"處理。相關(guān)離子交換樹脂的鐵離子污染原因介紹。
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