產(chǎn)品列表 / products
吸附樹脂的保管與破碎原因
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
詳細的信息:
二、國外對應(yīng)的牌號.
美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強地基團容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量%
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤
35
.35
35
樹脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運行參考指標(biāo)...
1.PH范圍: 1-9...
2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工業(yè)用樹脂層高度:1.0-3.0m....
4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..
5.再生液用量: (按計).
NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接觸的時間:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的時間: 約30 min.
10.運行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運行的經(jīng)濟性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
吸附樹脂的保管與破碎原因
一、離子交換樹脂的保管
1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,其含水率是飽和的,在其運輸,儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,一般為一年。當(dāng)離子交換樹脂的保管時間超過一年后,應(yīng)在使用前對其進行測試,合格后再用。
2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下,易造成樹脂變形,交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹脂體積增大,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運輸時,應(yīng)使用保溫車,或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,以達到防止受凍的目的。
離子交換樹脂
3、防止樹脂污染樹脂在儲存時,要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹脂污染或破碎。
4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時,其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時應(yīng)定期進行換水或沖洗工作,必要時可用1.5%福爾馬林溶液浸泡。
離子交換樹脂
二、引起離子交換樹脂破碎的原因
引起樹脂破碎的原因有:
1、在反洗、導(dǎo)樹脂時,由于水流沖擊而產(chǎn)生的機械摩擦等所造成的機械破碎。
2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹脂強度的降低。
3、運行流速過高,交換床出、人口壓差大,使樹脂受到擠壓。
離子交換樹脂
4、使用溫度較高,而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹脂機械強度降低。
5、保管不當(dāng),樹脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹脂遇水驟然膨脹。
6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹脂變質(zhì),體積變大。