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如何提高混床陰離子交換樹脂的再生質(zhì)量

更新時間:2023-03-09 點擊量:275

如何提高混床陰離子交換樹脂的再生質(zhì)量

產(chǎn)品名稱:

D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13660-2008

外觀

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

CLˉ

含水量  

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥95

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時如何提高混床陰離子交換樹脂的再生質(zhì)量離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。本文介紹了如何提高離子交換樹脂的再生質(zhì)量。

離子交換樹脂

  1、選擇合適的再生方式,一般逆流再生的效果比順流再生效果好,動態(tài)再生比靜態(tài)再生好。

  2、選擇適中的再生劑用量。當再生劑用量不足時,交換劑的再生度低,工作交換容量將受影響,制水周期縮短,交換器自耗水量增大,有時甚至會影響出水質(zhì)量,適當增加再生劑的用量,可提高離子交換樹脂的再生質(zhì)量。對于剛出廠的樹脂,再生劑的用量好不要超過15,否則,影響樹脂的工作交換容量。

離子交換樹脂

  3、選擇合適的再生液濃度,一般為6~10較為合適。的工作交換容量。

  4、選擇合適的再生液流速,一般為3~5m/h。為了使再生時交換反應(yīng)充分進行,一般認為再生液與交換樹脂的接觸時間應(yīng)不少于30分鐘。

離子交換樹脂

  5、適當提高再生液的溫度,可加快離子的擴散速度,提高樹脂的再生質(zhì)量。實踐證明,離子交換劑再生時,將再生液溫度提高到50℃左右,可大大提高再生質(zhì)量。特別是冬季,效果更加顯著,但由于離子交換劑的熱穩(wěn)定性限制,再生液的溫度也不可過高,否則,易使交換劑的交換基因分解,促使交換劑變質(zhì)并影響其交換容量。

  6、再生劑的純度對交換劑的再生程度和出水水質(zhì)影響較大,如果再生劑質(zhì)量不好,含有大量雜質(zhì)離子,尤其是含有交換“反離子"。例如:食鹽中硬度含量過高或水源中硬度含量過高,都會影響再生質(zhì)量且出水水質(zhì)也會受影響。

  相關(guān)離子交換樹脂的合成方法介紹。