產(chǎn)品列表 / products
強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的性能特點(diǎn)與運(yùn)行特性
產(chǎn)品名稱(chēng)： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀(guān) ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的性能特點(diǎn)與運(yùn)行特性作為離子交換樹(shù)脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。例如樹(shù)脂在單床中運(yùn)行的樹(shù)脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹(shù)脂，還會(huì)遇到樹(shù)脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力；而凝結(jié)水運(yùn)行的樹(shù)脂，更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹(shù)脂輸送和轉(zhuǎn)型時(shí)的磨損。因此選用樹(shù)脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹(shù)脂本身的強(qiáng)度問(wèn)題。不論水處理系統(tǒng)還是其它任何系統(tǒng)，樹(shù)脂的性能評(píng)價(jià)均以連續(xù)地出水量大、水質(zhì)高為目標(biāo)。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的性能評(píng)價(jià)有兩種觀(guān)點(diǎn)
種認(rèn)為，凝膠樹(shù)脂具有明顯的初始成本較低、較好的化學(xué)性能及較低的運(yùn)行費(fèi)用。
第二種認(rèn)為，大孔樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐滲透壓沖擊性，因而大孔樹(shù)脂具有較凝膠樹(shù)脂更長(zhǎng)的壽命，這就抵消了樹(shù)脂本身的成本。兩種觀(guān)點(diǎn)的爭(zhēng)論盡管有著各自的理由和依據(jù)，但他們都忽略了選擇合適的MONOSPHERE高強(qiáng)度均粒凝膠型離子交換樹(shù)脂將使上述爭(zhēng)論歸于統(tǒng)一，這種系列樹(shù)脂將改變?nèi)藗儗?duì)離子交換樹(shù)脂的傳統(tǒng)觀(guān)點(diǎn)。
樹(shù)脂
為了獲得大孔樹(shù)脂的理想高強(qiáng)度性能，必須大幅度提高大孔樹(shù)脂的運(yùn)行交換容量、再生效率、交換速度，降低制造成本。而對(duì)凝膠樹(shù)脂則相反，只有一個(gè)不足，這就是在端工況下，樹(shù)脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強(qiáng)度均粒陰陽(yáng)樹(shù)脂，使凝膠樹(shù)脂獲得很大的強(qiáng)度性能的提高，獲得了凝結(jié)水精處理運(yùn)行工況下所需的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的特性和運(yùn)行特性
陽(yáng)樹(shù)脂和陰樹(shù)脂是一對(duì)特別適用于凝結(jié)水精處理的樹(shù)脂，這些粒度非常均一的高性能樹(shù)脂也可以在其他應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其本身的優(yōu)良性能。樹(shù)脂物理強(qiáng)度很高樹(shù)脂再生時(shí)，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹(shù)脂顆粒膨脹與收縮。如果樹(shù)脂本身沒(méi)有足夠的物理強(qiáng)度，膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹(shù)脂的強(qiáng)度下降，隨著再生次數(shù)的增加，性能較差的樹(shù)脂先出現(xiàn)裂紋，然后破碎。大孔樹(shù)脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹(shù)脂優(yōu)異得多，這是由于大孔樹(shù)脂本身存在大孔，從而增加了樹(shù)脂的初始面積，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻，因此，大孔樹(shù)脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強(qiáng)度均球樹(shù)脂顯示出和大孔樹(shù)脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。
