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大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂

大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂

簡要描述:大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂
樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

產(chǎn)品型號: D301FC

所屬分類:D301大孔陰離子交換樹脂

更新時間:2024-12-01

詳細說明:

大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂




專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 










大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂
我公司擁有的設(shè)備,過硬的生產(chǎn)工藝,公司以高起點的質(zhì)量內(nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅持“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,不斷開拓進取,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價廉的水處理產(chǎn)品。
污染,樹脂中毒就會發(fā)生。樹脂的操作注意事項與正洗處理/

  一、混床樹脂的操作注意事項

  混床樹脂再生后,在投入運行前,必須將陽、陰樹脂混合均勻。樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運行周期。在進行樹脂混合時應(yīng)注意如下幾點:

  1、混床樹脂前,應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處。

  2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油,其壓力為0.10-0.15MPa,其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分攪動。

混床樹脂

  3、混合時間應(yīng)視樹脂是否混合均勻為準(zhǔn),通常不應(yīng)少于5min。

  4、為了使樹脂混合均勻,除通人壓縮風(fēng)并保持一定時間外,混合結(jié)束后,應(yīng)快開正洗排水門,并可開啟人口水門,通人一定量的水,使樹脂快速落床,以避免其重新分層。

混床樹脂

  二、混床樹脂的正洗處理

  混床正洗時間過長的原因有:

  1、反洗時樹脂分層不好而產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^,使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高。如發(fā)生上述情況,可重新對樹脂進行混合,并適當(dāng)提高正洗水量進行正洗。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生。

  2、正洗前,陽、陰樹脂混合不均勻。樹脂混合后,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻,操作必須正確,即通入適量的壓縮風(fēng),并保持一定的混合時間(一般3~5min,時間過長易磨損樹脂)外,還需要足夠大的排水速度,必要時可從人口門進水,以加速其迅速沉降,避免樹脂重新分層。

  3、正洗水量小,不能及時洗去殘留的再生產(chǎn)物,.混合后的樹脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進行正洗,時間一般為15~20min,正洗流速過小,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹脂

  4、混床內(nèi)水力工況不好,有死角,從而產(chǎn)生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況,可進行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于死角,松動樹脂層,對改善床內(nèi)水工況也有利。

  5、再生系統(tǒng)不嚴,使再生液滲漏到床層中,也可能使正洗時間過長。

  6、再生時再生劑用量,流速或濃度不適當(dāng),造成再生效果差。



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